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玻璃钢雕塑制造流程

2024-03-20 10:08:29
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1、设计与塑造模型
玻璃钢雕塑设计应考虑材料工艺特点。玻璃钢易于成型优美的流线型制品,突出作品的时代感,设计时可采用圆弧流线型。由于玻璃钢轻质高强,可制作动感强支撑面积小的作品。有时需后涂装表层,胶衣具有流平性,固化时在张力的作用下有一定的拉平作用,不适宜表现细致纹理。这些在设计时应慎重考虑。原模可用泥塑,雕塑模型完成后,自然干燥,就可进行玻璃钢模具的制作了。

2、玻璃钢的制作
制作采用手糊方法。根据雕塑的形状和特点,从便于成型与脱模的角度出发,将模具分解成为若干个单元进行翻制。依此成型并将它们组合成一个整体。最后将整体进行处理涂装,一部玻璃钢雕塑作品便完成了。

3、模具的制作
模具制作是玻璃钢成型的关键,玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法,就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。详细的模具制造办法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋,衔接肋处应设定位槽,以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。

4、成型制作方法
玻璃钢雕塑采用手糊成型办法,制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手,组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具,继续糊制产品。在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复,最后留出一单元块,该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部,能够用相应的金属资料制成大致的外形,然后在金属资料上成型玻璃钢,经过打磨的办法修整出来。 玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强,加强材料普通选用金属型材,用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时,将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度,增加其运用寿命,最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑。(雕塑型面比普通雕塑复杂,在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充,然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。)组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。 

5、后期处理方法
后期处理一方面是修整产品局部缺陷,重要制作表面效果。常用表面是仿紫铜色与仿青铜色。用玻璃钢制作的雕塑色泽鲜艳、线条、造型美观。可制成仿金、铜、石多种效果,表现鲜明的时代感。好的玻璃钢雕塑作品要设计、模型、成型、处理兼顾,保证各环节质量得以实现。

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